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上海浸泰环保科技有限公司



作者:龙8    发布时间:2020-03-14 19:55


  关键词:除油清洗机、除蜡清洗机、碳氢清洗机、盲孔清洗机、助焊剂清洗机、盘类清洗机除蜡清洗机、冲压油清洗机、研磨液清洗机、铜件清洗机、铝件清洗机、铸铝、铁、铜件清洗机

  (1)可靠性,满足清洗的工艺要求,保证工件达到规定的清洁度,满足无故障连续工作的要求,具有比较高的质量可靠性:

  (3)安全性,对操作者使用比较安全,工作场所容许的气体浓度符合规定要求;对易燃、易爆类溶剂应有温度、浓度等控制.极限情况有报警或紧急停车装置;

  清洗系统是清洗设备*重要的部分,设备能否实现设备功能完成对清洗质量的要求,是清洗系统解决的*主要问题。根据零件的清洗要求,清洗系统的主要包括:清洗液、清洗方式、

  漂洗方式、清洗槽结构形式以及清洗液过滤精度等。第2章已介绍了碳氢溶剂清洗液及超声波真空清洗原理,本节主要介绍清洗工艺流程、清洗槽结构及过滤系统的设计。

  在机械加工等制造行业中,由于清洗零件种类和结构的多样化和复杂性及生产批量要求不同等,要求清洗设备具有清洗效果好、适应性好、生产率高、操作方便和工人劳动强度低等特点。一般的传统清洗工艺流程为:清洗液清洗一漂洗一线)真空漂洗工艺

  经过前一级超声真空清洗的零件上仍会残留少量受污染的清洗液,真空漂洗系统是为将污染的清洗液及少量二次附着的污物冲刷替换掉,从而迸一步提高清洗效果并得到稳定的清洗质量。其循环系统与超声波真空清洗工艺系统相似,利用循环泵使漂洗槽内清洗液往复循环并过滤,保证清洗液的工作洁净度。漂洗方式通常有两种:浸洗和冲洗。本系统结合使用两种方式,将清洗笼完全浸没在清洗液中,而清洗液在进行循环的同时起到对圆珠笔头的冲洗作用。

  真空干燥工艺,零件清洗与漂洗后,沟槽、盲孔内会带出一些清洗液,这些残留液一方面造成清洗液的损失,增加清洗成本,另一方面零件干后会在表面留有渍迹,严重影响清洗质量。真空干燥在工业清洗领域已有广泛应用,结合盲孔内残留清洗液较多的特点,本设备将真空干燥作为**工序,对圆珠笔头零件彻底干燥。其原理及优点

  (1)通过蒸馏机向密封的干燥槽通入碳氢清洗液蒸汽,遇到温度较低的零件时发生液化,液体沿零件不断流到槽底部形成沉积液,在高温下对零件形成刷洗;

  (4)排放槽底的清洗液,进一步降低槽内压力使碳氢溶剂全部气化、排出;在真空干燥过程中不但完成了碳氢清洗液的循环回收,同时还对笔头零件进行了气相清洗。

旋转清洗机




 
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